PE給水管道清洗、吹掃、試壓
一、檢查工作
1、管道系統(tǒng)按施工藍(lán)圖要求全部施工完畢,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2、試壓前,應(yīng)與工程監(jiān)理、甲方代表對(duì)將試壓管線系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)行試壓。
3、管道正式支吊架安裝正確齊全,逐個(gè)檢查其型式、位置、穩(wěn)固程度、熱位移量及焊縫質(zhì)量,并符合要求。試壓時(shí)用的臨時(shí)支吊架安裝完成,檢查合格。
4、焊接工作已全部完工,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,無損檢測(cè)完成。
5、焊縫及其它待檢查部位不得涂漆保溫。
6、試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求,安全可靠。試壓需臨時(shí)盲板的加設(shè)按分組表進(jìn)行,安裝過程中做到記錄齊全,可追溯性強(qiáng)。
二、準(zhǔn)備工作
1、安裝、布置好試壓吹掃設(shè)施,包括試壓吹掃臨時(shí)管線、排水線、試壓泵、管道泵、水箱等。
2、以潔凈水作試驗(yàn)介質(zhì)的管道,要求高點(diǎn)放空低點(diǎn)放水。
3、試壓吹掃前,將同組內(nèi)的管線用臨時(shí)接管連通。
4、吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的流量計(jì)、過濾器、孔板、調(diào)節(jié)閥、疏水器、止回閥等拆下,安全閥應(yīng)與系統(tǒng)隔開。
三、壓力試驗(yàn)
1、試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水,不銹鋼管道試壓用水的氯離子含量不得超過25mg/l。
2、管道的試驗(yàn)壓力按洛陽設(shè)計(jì)院提供的管道表給定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行,不再自行計(jì)算。
3、試驗(yàn)用的壓力表需經(jīng)檢驗(yàn),精度不得低于1.5級(jí),壓力表的量程為最大被測(cè)壓力的1.5~2倍。試驗(yàn)系統(tǒng)所裝的壓力表不少于2塊,壓力表應(yīng)盡量裝于系統(tǒng)的最高點(diǎn),并以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。
4、試壓時(shí),打開管道高點(diǎn)排氣閥后充水,待排氣閥出水后關(guān)閉。部分管道的試驗(yàn)較高,過程中要緩慢升壓,當(dāng)壓力到試驗(yàn)壓力的50%時(shí),穩(wěn)壓檢查確認(rèn)無泄露及無變形后繼續(xù)進(jìn)行。
5、達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,以無泄漏、無壓降、目測(cè)無變形為合格。試壓過程中不得帶壓修理,缺陷消除后重新試壓。
6、試壓完畢后及時(shí)排水,應(yīng)符合安全環(huán)保要求。排水時(shí)打開放空閥以免形成負(fù)壓。
四、管道清洗、吹掃
管道吹掃根據(jù)裝置的情況,要配合泵站管線的吹掃,相關(guān)要求如下:
1、DN<600mm的液體管道宜采用水沖洗;
DN<600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃;
DN≥600mm的管道在安裝階段采用人工清理,由建設(shè)單位/監(jiān)理單位檢查認(rèn)可。
2、吹掃順序按先主管后支管依次進(jìn)行,管線吹掃介質(zhì)主要為壓縮空氣,蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃,水管道可直接用水沖洗。
3、管道吹掃時(shí),要在與設(shè)備相連接處做好隔離,管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備。
4、管道吹掃時(shí)空氣吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m/s,在排氣口檢查無塵土及其它雜物為合格;水沖洗宜采用最大流量,流速不低于1.5m/s。
5、吹掃合格的管道系統(tǒng),按車間要求恢復(fù)原狀,并及時(shí)填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。
五、安全措施
1、成立試壓吹掃組織機(jī)構(gòu),技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員及班組成員在進(jìn)行試壓吹掃前要做好檢查工作,消除事故隱患。
2、試壓時(shí),必須在試壓泵周圍拉警戒繩或豎警示牌。并設(shè)負(fù)責(zé)人,監(jiān)視試壓區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)域。
3、部分管道試驗(yàn)壓力較高,在試壓工程中,升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,檢查人員應(yīng)從升壓開始就進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
4、試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道,如發(fā)現(xiàn)泄漏,嚴(yán)禁帶壓處理。
5、檢查人員必須加強(qiáng)巡線檢查工作,對(duì)每一個(gè)管號(hào)的每一道焊口、每一個(gè)密封點(diǎn)都認(rèn)真檢查,不得遺漏。試壓檢查焊縫及連接時(shí),應(yīng)站在檢查位置的側(cè)面,避免因液體突然泄漏時(shí)對(duì)人員的傷害。試壓時(shí),盲板前面不得站人。
6、管道泄壓時(shí)必須通過開啟閥門來泄壓,并且泄壓時(shí)一定要緩慢。
7、試壓泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)熟練的人員來操作,杜絕其它人員來操作試壓泵。