PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝
PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝
1、管道及管件的加工。
①將專用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上，以方便管道加工。
②按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行鋼塑復(fù)合管線預(yù)組裝。
③管材切斷和滾槽。PSP鋼塑復(fù)合管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長(zhǎng)度定尺。
2、支架制作、安裝。
①支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與鋼塑復(fù)合管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。
②對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。
③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。
3、管道敷設(shè)。
①裝管前應(yīng)去掉PSP鋼塑復(fù)合管材連接部位的復(fù)膜層；
②檢查鋼塑復(fù)合管接口各附件是否齊全；
③對(duì)DN50及以下管件，按PSP鋼塑復(fù)合管件裝配說(shuō)明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。
④對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。
⑤室內(nèi)鋼塑復(fù)合管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm，PSP鋼塑復(fù)合管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。
⑥埋地敷設(shè)的PSP鋼塑復(fù)合管和PSP鋼塑復(fù)合管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。
⑦鋼塑復(fù)合管埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。
⑧管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長(zhǎng)度變化，并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。
psp鋼塑復(fù)合管的接頭連接
其次我們就可以開(kāi)始切割psp鋼塑復(fù)合管，切割千萬(wàn)不能使用氣體切割，可以使用手鋸的方式切割，如果有條件的話也可以使用鋸床來(lái)進(jìn)行切割，切割時(shí)要注意不能損傷和擠壓psp鋼塑復(fù)合管的塑料層，要避免在切割時(shí)產(chǎn)生的高溫使膠層產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象，所以在切割的時(shí)候一定要注意降溫問(wèn)題。
最后切割完以后要處理切割以后的接頭，要先用專用的工具去除掉psp鋼塑復(fù)合管切割以后接頭上的毛刺，一定要保證接頭的潔凈，這樣在和管件之間連接時(shí)才不容易出現(xiàn)連接失誤，清潔干凈接頭以后就可以連接管件了。在連接管件時(shí)，在接頭管件和插陳管道之間的空隙中應(yīng)填充防腐、密封的填充物，填充物要達(dá)到耐腐蝕、耐高溫等要求，可以在選擇使用環(huán)氧樹(shù)脂作填充，填充可以加強(qiáng)管道使用的防腐性和使用壽命，也對(duì)接頭處起到密封、固定的作用。
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