PSP鋼塑復(fù)合管正確的連接方式
關(guān)于PSP鋼塑復(fù)合管的連接方式，小編在百度上搜索了一下，很多答案顯得并不太專(zhuān)業(yè)，時(shí)代在發(fā)展，技術(shù)也在發(fā)展，很多連接方式已經(jīng)淘汰很久了或者說(shuō)極少被采用，例如擴(kuò)口式連接，管材報(bào)廢率很高，也容易出現(xiàn)漏水的情況，維修代價(jià)也大。所以現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)psp鋼塑復(fù)合管主要采用的是智能電磁熱熔焊機(jī)連接，如果出現(xiàn)需要維修的情況一般采用法蘭連接的方式，下面我們就詳細(xì)介紹一下智能電磁熱熔焊接是如何將管道連接到一起的，以及一些注意事項(xiàng)。
第一步 斷管
采用EF-PSP鋼塑管小鋸霸或?qū)Ｓ脭喙艿毒哌M(jìn)行切割,切割斷面必須與管材軸線垂直。
第二步 倒角
用專(zhuān)用側(cè)角刀對(duì)管材斷面進(jìn)行內(nèi)外倒角并修整，用清潔布擦拭干凈。
第三步 標(biāo)記深度
按照產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)標(biāo)記出管材熔接承插深度。
第四步 承插夾持
將管材承插到管件承口根部,達(dá)到管材標(biāo)記的承插深度。將熔接夾具卡裝在管件定位臺(tái)階的加熱區(qū)域,鎖緊扣件。
第五步 啟動(dòng)焊機(jī)
打開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)管材色標(biāo)線顏色選擇對(duì)應(yīng)工作模式，然后選擇運(yùn)行。確認(rèn)焊機(jī)顯示的參數(shù)與管材規(guī)格相符,按下啟動(dòng)按鈕(一聲提示音）,輝機(jī)開(kāi)始焊接(焊接過(guò)程中伴隨語(yǔ)音提示)。
第六步 焊接完成并標(biāo)識(shí)
焊接完成后聽(tīng)到蜂鳴聲,取下夾具,并在焊接管件的外部打“√”做焊接完成標(biāo)識(shí)。
施工注意事項(xiàng)
一、管材管件應(yīng)在陰涼干燥處貯存，防止管材、管件受潮，不可拋、摔、拖拽等。
二、按管件規(guī)格，在管材上標(biāo)記承插深度線確保承插到底。
三、正確安放夾具，不可反置(夾具限位環(huán)須放于管件凹槽內(nèi))。
四、焊接和冷卻過(guò)程中承口不要?jiǎng)e緊，冷卻四，后再上緊卡子、支架。
五、短管<50cm時(shí)，其兩側(cè)焊口不可同時(shí)焊接。待一側(cè)焊接口冷卻到常溫后，再對(duì)另一側(cè)進(jìn)行焊接。
六、熔口管材管件潮濕會(huì)影響熔接質(zhì)量注意防潮，焊接環(huán)境濕度過(guò)大，應(yīng)采取通風(fēng)防潮措施。已截?cái)辔词褂玫墓懿姆胖靡欢螘r(shí)間后，再次使用時(shí)應(yīng)檢查管材端口是否受潮、分層，如有必要應(yīng)截?cái)嘁欢螌?duì)端口進(jìn)行加熱烘烤處理再繼續(xù)使用。
七、焊接完成應(yīng)做標(biāo)記，暫不焊接的管口應(yīng)用管帽封堵。
八、如果焊接過(guò)程中出現(xiàn)斷電，應(yīng)待管材管件完全冷卻后重新焊接。
九、為保證焊接質(zhì)量，當(dāng)日已承插的管材九需當(dāng)日熔接完畢。
十、試壓宜采用氣壓，便于維修或避免冬季存水造成管道凍裂。
冬季施工注意事項(xiàng)
(1)鋼塑復(fù)合管材管件，存在低溫脆性問(wèn)題搬運(yùn)、施工中注意輕拿輕放。
(2) 熔接機(jī)工作溫度為-15°C至45°C，應(yīng)在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。
(3)戶外焊接應(yīng)對(duì)管道兩端進(jìn)行封堵避免管道內(nèi)冷風(fēng)氣流影響焊接質(zhì)量。
(4)冬季戶外施工應(yīng)注意管道結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象須對(duì)需焊接部位的管材進(jìn)行清理、預(yù)熱和烘干等措施，已承插的熔口必須當(dāng)日完成熔接。
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